Suszarnie fluidalne, przenośniki wibracyjne

Chłodnie fluidalne Carrier

Zadaniem chłodni fluidalnej jest schłodzenie, zmniejszenie temperatury materiału. Chłodnie fluidalne mają taką samą zasadę pracy jak opisane powyżej suszarnie fluidalne. W tym przypadku medium wykorzystywanym do stworzenia złoża fluidalnego jest głównie powietrze, którego zadaniem jest chłodzenie produktu.

Suszarnie i chłodnie fluidalne mogą występować jako jedno urządzenie, gdzie w trakcie procesu potrzebujemy osuszyć, a w następnym etapie schłodzić produkt do określonej temperatury.

Wtedy w pierwszej fazie retencji produkt fluidyzowany jest za pomocą gazu, a w następnej chłodzony za pomocą powietrza – wszystko dzieje się w jednym ciągłym procesie.

Dowiedz się więcej (EN)

Podajniki wibracyjne POSI-FLOW

Podajniki wibracyjne POSI-FLOW zapewniają jedną z najbardziej efektywnych i ekonomicznych metod kontrolowanego transportu produktów, z dużą możliwością kontroli ilości i prędkości transportowanego materiału.

Przenośniki wibracyjne wykorzystujące naturalną częstotliwość pracy sprężyn, są niezwykle energooszczędne i zaprojektowane do obsługi wysokich wydajności, przy jednoczesnym utrzymaniu przesuwu materiału przy ekstremalnych obciążeniach pokładu przenośnika wibracyjnego.

Systemy napędów wibracyjnych w podajniku wibracyjnym o dwóch masach nośnych wykorzystują sprężyny o dużej wytrzymałości, które przenoszą równomiernie energię na pokład podajnika wibracyjnego.

Przenośniki wibracyjne AMPLI FLOW

Przenośniki wibracyjne AMPLI FLOW Carrier zapewniają wydajny i ekonomiczny sposób przenoszenia lub przetwarzania materiałów sypkich, od produktów delikatnych i kruchych, co za tym idzie trudnych w przenoszeniu po trudne, masywne materiały.

Pokład podajnika wibracyjnego poruszany jest poprzez pracę obracających się przeciwwag. Za pomocą odpowiedniego ustawienia przeciwwag ustawiamy parametry pracy podajnika – sposób przemieszczania się produktu po pokładzie. Opatentowany system umożliwia zmianę tych parametrów w trakcie pracy przenośnika, bez potrzeby jego zatrzymywania.

Przenośniki wibracyjne mogą służyć jako maszyny wielofunkcyjne, spełniając wiele zadań: mogą przenosić, suszyć, chłodzić, otrząsać, przesiewać, studzić, odwadniać, ustawiać w określonej pozycji, gromadzić, grupować, separować, dystrybuować i więcej. Urządzenia zaprojektowane z myślą o konkretnych wymaganiach aplikacji klienta. Przenośniki są niezawodne, łatwe w utrzymaniu i eksploatacji.

Cechy i zalety podajników wibracyjnych:

• Wibrujące przenośniki o szerokości od 1,5 metra do 3 metrów i długości do 122 metrów
• Przenośniki wibracyjne o lekkim / średnim obciążeniu mogą być wyposażone w „sprężynę” płytkową, aby przenośnik zajmował najmniejszą możliwą przestrzeń
• Konstrukcje przenośników wibracyjnych są wytrzymałe, pracujące na wytrzymałych sprężynach z odpowiednich stopów metali, dodatkowo wyposażone w stabilizator wahaczowy
• Solidna podstawa wykonana wzdłuż przenośnika, możliwa w wykonaniu z różnych stopów stali
• Doskonałe do procesowania delikatnych produktów
• Możliwe wersje dla produktów o wysokiej temperaturze
• Łatwy dostęp do poszczególnych części przenośnika wibracyjnego, łatwe w czyszczeniu
• Specjalne wersje wykończenia rynny wibracyjnej, dostępne dla produktów lepkich

Dowiedz się więcej (EN)

Przenośnik wibracyjny spiralny

Przenośnik wibracyjny spiralny to wszechstronne urządzenie do podnoszenia produktów o małej i średniej granulacji. Konstrukcja umieszczona w kompaktowej obudowie.

Poza podnoszeniem trudnych do procesowania produktów, przenośniki mogą również suszyć, chłodzić, ogrzewać lub przewietrzać materiały, używane w procesach produkcyjnych. Jednostki są łatwe w instalacji i konserwacji. Rozwiązanie jest dostosowane i zaprojektowane do potrzeb Twojej aplikacji.

Cechy i zalety spiralnych przenośników wibracyjnych firmy Carrier:

• Przenośniki spiralne są zaprojektowane tak, aby podnosić produkty o różnych kształtach i granulacjach, bez niechcianego wpływu na ich strukturę
• Dostępne średnice do 3 metrów i wysokości do 18 metrów
• Zdolność do procesu suszenia i/lub chłodzenia produktu podczas podnoszenia
• Możliwość pracy z produktami o wysokiej temperaturze, przenoszenie materiałów nawet do 815 °C.
• Dostępne w wersje z napędami umieszczonymi na górze lub na dole, dostępne również z napędem wykorzystującym naturalne częstotliwości zawieszenia sprężynowego
• Regulowanie amplitudy i kąta poruszania materiału, co daje możliwość regulacji czasu retencji
• Części mające kontakt z produktem mogą być pokryte warstwą plazmy lub teflonu, aby transportować lepkie produkty
• Konstrukcja w wykonaniu z różnych stopów metali, lub ze stali nierdzewnej
• Łatwa instalacja, niskie koszty konserwacji.

Dowiedz się więcej (EN)

System separacji za pomocą przedmuchu powietrza noży powietrznych

System separacji za pomocą przedmuchu powietrza noży powietrznych (air knife system) Carrier stanowi skuteczny sposób oddzielania metali ciężkich, kamieni, tworzyw sztucznych, papieru, plastiku i innych odpadów, ciał obcych.

Systemy separatorów za pomocą przedmuchu powietrznego mogą być dostosowane do Twoich potrzeb i procesów, wykazując przy tym wysoką skuteczność działania.

Zasada działania systemu separacji:

Separacja polega na oddzielaniu za pomocą powietrza lżejszych materiałów od cięższych, swobodnie opadających. Podajnik wibracyjny służy do transportu materiału do miejsca, gdzie umieszczone jest źródło powietrza, podawane w formie punktowej lub pojedynczej kurtryny powietrznej. Towar przenoszony jest za pomocą wibracji powodujących, że drobniejsze, cięższe materiały migrują na dno pokładu, na końcu drogi spadają grawitacyjnie w oddzielny otwór, lżejsze trafiają do odrębnego wylotu, najlżejsze materiały, za pomocą podmuchu powietrza zostają odrzucone do jeszcze innego wylotu lub do cyklonu/filtra jeżeli występują w formie pyłu.

Metoda ta zapewnia nawet 95% skuteczności czyszczenia i odzyskiwania zanieczyszczeń przy bardzo niskim zużyciu energii i relatywnie niskich kosztach zakupu.

Cechy i zalety separatora powietrznego Carrier:

• Zaprojektowany do segregacji wszelkiego rodzaju produktów
• Usuwa także tworzywa sztuczne, papier oraz inne zanieczyszczenia
• Mała możliwość uszkodzenia procesowanego produktu, z uwagi na możliwość doboru siły wibracji i transportu
• Regulowany zespół dyszy do precyzyjnego ustawienia odrzutu
• Dostępne testy laboratoryjne na Państwa produkcie.

Dowiedz się więcej (EN)